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  • 不織布エコフレンドリー
    03-27.20
    不織布(不織布)は、不織布とも呼ばれる不織布であり、紡糸・織らずに形成される一種の織物である。それはちょうど方向によって形成された生地の一種です。
  • 不織布の生物分解プロセス
    03-23.20
    不織布も不織布(台湾の名前)、不織布(より正式な科学的な名前)になります。伝統的な織物は、織布やニットや他の製織方法、すべてがfibeを通過するかどうか。
  • 炭素と活性炭の違い
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不織布生産プロセス( 1 )

不織布生産プロセス

不織布の生産方法は、基本的には、原料の準備を含むネットワークには、繊維ネットワークの強化、仕上げ、5つの生産プロセスを巻きます。原料調製には、繊維開口、混合、不純物除去、油剤、帯電防止剤等が含まれる。

とは

ネット製造は不織布生産における重要な処理プロセスの一つである。繊維網の品質は不織布の性能と応用に直接影響する。不織布のウェブを形成する3つの主要な方法がある:ドライ法、ウェット法、ポリマー押出法。繊維メッシュ補強は繊維をある強さでメッシュ化し,不織布構造を形成する重要な工程である。製品品質の決定的な役割を果たしている。一般的な補強方法としては,機械的補強,化学強化,熱接着補強が挙げられる。

とは

Hの後の仕上げ工程は、乾燥、ベーキング、仕上げ、カレンダ、エンボス加工、コーティング、スタッキング、染色、印刷、切断などである。目的は最終製品の性能を向上させ、美しさを加えることである。

とは

最後に、不織布を必要に応じて圧延する。

乾式不織布生産の概要I

乾式生産は不織布で使用される最も初期の方法であり、まだ不織布生産で支配している。

とは

繊維メッシュ生産の準備ドライメッシュ製造の準備は、混合、クリア、必要なオイルを追加することが含まれます。不織布の製造に使用されるミキシングおよびクリアマシンは、中国で綿花紡績またはウール紡績の伝統的な機器からほとんど借りられているが、海外では短いプロセスの不織布の製造に特別な装置がある。

とは

2 .ネット

1)機械(carding)ネット:薄いネットワークで構成された単一のファイバへのファイバ処理のプロセスの準備であり,ネットワークに直接またはファイバネットワークの直接強化を行う。ネットへの繊維のカーディングは主にカーディング機で完成します。単一のスズ、ローラーシリンダータイプ、カバープレートシリンダータイプ3つのカテゴリーを含むカーディングマシン。カーディング機械によって処理される繊維は、直接ネットを強化することができるか、または、特定の方法で繊維ネットを敷設して、積層することによって、薄いネットの一方向性配置を示します。レイヤリング方法は、パラレル、クロスおよびその他の組み合わせ方法を含むが、結果として得られるファイバネットワークのファイバは、単一の方向に配置されるので、完成品の強度は、垂直方向および水平方向に大きく変化する。この違いを減らすために、特別な方法を使用して、ネットワーク内のファイバをある程度の無秩序な配置にすることができる。

とは

エアフローネット:エアフローネットは、繊維を輸送するための気流の使用であり、繊維の均一なファイバーネットワークの無秩序な配置を形成する。ウェブ中の繊維は3方向に分布し,縦と横の強さの差はほとんどない。そのプロセスは:繊維を緩めた後、繊維の高速回転に雑多な、混合、フィードを削除し、さらに単一の繊維に櫛、遠心力と空気の流れの組み合わせの下では、鋸歯から繊維をオフに、空気流によって均等に輸送し、画面のカーテンで凝縮することによって。ファイバネットワークの形成

とは

補強

とは

機械的補強

とは

A)鍼補強。鍼は、乾燥不織布の主な強化方法です。それは、フェルトのようなファブリックにもつれている繊維を風にするために針のバーブを通して、外力の使用です。鍼機械のフレーバーフィブリルネットの寝具のカーテンへのフィードは、鍼針を含む針板が上下逆さまに往復運動を行うには、バーネットを含む鍼針は、繊維ネットの上下鍼を作る。部分的な繊維が刺されるバーブ運動は繊維ネットの緑の顔からネットまたは底部にとられます。そして、繊維を上下に散らばって、影響を統合するために上昇します。針金の後の繊維メッシュは、もう一つの出力ローラによって、出力される。片道鍼に加えて、二方向鍼は、製品の表面品質を向上させるために使用することができます。また、また、ファンシー鍼を行うことができます、製品の表面は、特定のファンシー効果を生成します。鍼治療では、鍼の深さ、鍼の密度、針の種類と針の配置は、製品の品質に影響を与える主な要因です。不必要な方法は、主に厚い不織布を生産することに適している。

とは

シーム補強。エッジング方法は、繊維網、糸層または非繊維材料層(泡、フィルムなど)を補強するために、ループ機構を形成するために、エッジング糸(または、繊維繊維束の中の繊維束)を使用することであり、それをエッジング不織布にしている。加えて、ベースファブリック(織布または縫製不織布)コイル構造に織られ、ループ効果を生じ、ループ型不織布となる。エッジング法は,繊維ネットエッジング型,非糸抜き型,ループ型,糸状型に分けられる。縫われた不織布は外観で類似していて、伝統的な織物に感じて、衣類、家庭用と工業用に適しています。

とは

ジェットネット法.ジェットネット法は、油圧ジェット法として知られているが、不織布技術の後期開発である(垂直スプレー)金属カーテンネット繊維ネットワークでの水の高圧の薄い束の使用は、ギャップの水の作用と下の動きによって繊維を作るために、つま先(鍼と同様)の間の繊維を達成するために。そして、ファイバーネットワークを強化してください。ジェット法で処理された不織布は、柔らかさ、発色、高吸水性、基本的には繊維くずなどの特徴を有し、衛生材料として工業的・民間製品が主流である。

とは

2)化学結合補強:化学結合補強は,最長の応用履歴と不織布生産における幅広い適用を伴うメッシュ補強法であるが,近年ではこの方法の使用割合は徐々に減少している。化学接着方法は、種々の方法、エマルションまたは溶液形態を有する接着剤を使用して、硬化後、硬化後、相互接着の繊維ネットワークに到達し、繊維ネットワーク補強を行う。化学接着は、浸漬接着、泡接着、スプレー接着、印刷接着および溶媒付着に分けることができる。日本語版

不織布生産プロセス( 1 )
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